Stal nierdzewna Śruby z płyty wiórowej Producenci

Jakie są wymagania procesowe dla funkcji bezpuszczalniowej na dokładność gwintu i chropowatość powierzchni śruby? ​

Śruby wiódzi ze stali nierdzewnej może osiągnąć instalację bez upływu, a jej rdzeń polega na unikalnym projekcie wątków. Gdy zwykłe śruby są wkręcone na płytę, tarcie między gwintem a materiałem jest często zbyt duże, co z łatwością powoduje pękanie płyty, więc wymagane jest wstępne ratowanie w celu zmniejszenia oporu. Śruba na burtę ma specjalny kształt gwintu i konstrukcję parametrów, co nadaje mu silną siłę cięcia i może bezpośrednio wyciąć włókno płyty podczas procesu wkręcania, zmniejszając zależność od wstępnego wiercenia. Opierając się na bogatym doświadczeniu w dziedzinie produkcji części ogólnej, Zhongke Metal Technology przeprowadziła dogłębne badania i optymalizację gwintów śrubowych, zapewniając realizację funkcji wolnej od wyprzedaży ze źródła. ​
Dokładność gwintu jest jednym z kluczowych czynników wpływających na przedpuszczanie wydajności śrub cząstek. Dokładna konstrukcja parametrów gwintu może nie tylko zapewnić płynnie śruby śruby, ale także zapewnić efekt dokręcenia. Parametry profilu wątku, skoku, ołowiu itp. Muszą być dokładnie obliczone i wielokrotnie testowane. W procesie produkcji śrub Zhongke Metal Technology wykorzystuje zaawansowane urządzenia importowane z Tajwanu i łączy opracowane rozwiązania projektowe do wykonania bardzo precyzyjnego przetwarzania w nici. Przykładając profil zęba jako przykład, specjalna struktura profilu zęba opracowana przez firmę może zwiększyć zdolność cięcia błonnika planszy, zapewniając jednocześnie wytrzymałość gwintu, powodując, że śruba gładsza po wkręceniu, zmniejszając problemy utknięcia i poślizgnięcia się spowodowanymi niewystarczającą precyzją nici, zmniejszając w ten sposób ryzyko uszkodzenia płyty. ​
Oprócz profilu zęba precyzyjna kontrola wysokości i ołowiu jest równie ważna. Rozsądna konstrukcja skoku może kontrolować prędkość i głębokość wkręcania, zapewniając jednocześnie siłę cięcia, unikając uszkodzenia powierzchni płyty lub zbyt głębokiego wkręcania, co wpływa na integralność tylnej części planszy. Technologia Zhongke Metal wykorzystuje bardzo precyzyjny proces nagłówka na zimno, aby zapewnić, że wysokość i prowadzenie każdej śruby spełniają standardy projektowe, zapewniając w ten sposób możliwość zastosowania i stabilność śruby na różnych płytach. ​
Chropowatość powierzchni ma również istotny wpływ na charakterystykę przedrillingową śrub cząstek. Zbyt szorstka powierzchnia zwiększy tarcie między śrubą a deską, co utrudnia wkręcenie, a nawet może rozerwać błonnik deski; Podczas gdy zbyt gładka powierzchnia może zmniejszyć zdolność ugryzienia nici i płyty, wpływając na efekt mocowania. Dlatego chropowatość powierzchni śruby musi być kontrolowana w rozsądnym zakresie. Technologia Zhongke Metal wykorzystuje zaawansowaną technologię procesów do drobnego szlifowania i polerowania powierzchni śrub w procesie oczyszczania powierzchni, aby osiągnąć najlepszą chropowatość powierzchni. Jednocześnie, aby zwiększyć odporność na korozję i żywotność śrub, firma przeprowadzi również przyjazne dla środowiska obróbkę powierzchni na śrubach, takich jak galwanizacja i zaciemnienie. Zabiegi te nie tylko nie wpłyną na wpływ chropowatości powierzchni na wydajność wolną od przepływu wstępnego, ale także poprawić ogólną wydajność śrub. ​
Podczas procesu produkcyjnego ustanowiliśmy ścisły system kontroli jakości, aby zapewnić, że każda partia produktów może spełniać wymagania dotyczące cech bezprzewodowych dla dokładności gwintu i chropowatości powierzchni. Firma przeprowadza testy prędkości każdej partii produktów o wysokiej wytrzymałości. Symulując faktyczne scenariusze użycia, wykrywane są prędkość śrub, zmiany momentu obrotowego i inne wskaźniki śrub w celu ustalenia, czy dokładność gwintu spełnia standardy. Przeprowadzane są również testy momentu obrotowego, aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo śrub na różnych poziomach dokręcania i uniknąć niepowodzeń spowodowanych nieprawidłowym momentem obrotowym. Dzięki tym rygorystycznym procesom testowania dokładność i stabilność produktów jest gwarantowana, co nie tylko zmniejsza koszty wykorzystania klienta, ale także poprawia wydajność budowy. ​
Głęboka akumulacja Zhongke Metal Technology w technologii oczyszczania ciepła metalu metalowego zapewnia również silne wsparcie dla poprawy wydajności śrub cząstek. Poprzez wykonanie rozsądnego obróbki cieplnej na materiale śrubowym można zoptymalizować jego wewnętrzną strukturę, a jego twardość i wytrzymałość można poprawić, aby śruba nie łatwo się deformować ani pękać, jednocześnie zapewniając silną siłę cięcia, dodatkowo zapewniając niezawodność i stabilność funkcji wolnej od wstępnej. .