Producenci wkrętów samowiercących ze stali nierdzewnej

Jakie są podstawowe zalety śrub samoregenetycznych w Chinach nad tradycyjnymi elementami łącznymi?

1. Pogrwawiające zalety techniczne Śruby samodzielne : Podwójne przełom w wydajności i wydajności

Tradycyjne elementy mocujące zwykle wymagają „wstępnego wiercenia - stukania - mocowania” wielu procesów, szczególnie w twardych materiałach, takich jak metale i tworzywa sztuczne. Jest to nie tylko czasochłonne i pracochłonne, ale może być również niewystarczające w sile połączenia z powodu błędów operacyjnych. Chińskie śruby z samorealizacji osiągnęły trzy w jednym funkcji „wiercenia - stukania - mocowania” poprzez innowacje strukturalne, a jej podstawowe zalety znajdują odzwierciedlenie w:

Zintegrowany projekt napędza rewolucję wydajności
Przedni koniec samodzielnej śruby jest wyposażony w końcówkę ślimaka lub trójkątny wiertło, który może bezpośrednio penetrować arkusze metalowe o grubości 3-5 mm bez wstępnego uderzenia. Przykładając instalację kolorowych dachów ze stali, zajmuje to ponad 30 sekund dla każdej śruby w tradycyjnym kunsztowaniu, a śruby samodzielne zajmuje tylko 5-8 sekundy, co poprawia wydajność o ponad 70%. Ta „kompleksowa” operacja jest szczególnie odpowiednia do operacji na dużych wysokościach i scenariuszy intensywnych instalacji, znacznie zmniejszając koszty pracy i straty czasu.

Ulepszenie zdolności do dostosowania materiału i siły połączenia
W przypadku różnych substratów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, kompozyty itp. Chińscy producenci opracowali zdywersyfikowany kształt końcówki wiertniczej: końcówka ślimaka jest odpowiednia dla zwykłych stalowych płyt, podczas gdy trójkątna końcówka wiertła jest skierowana na ryzyko stali nierdzewnej lub aluminium, tworząc precyzyjne wątki wewnętrzne przez podwójne skutki wycinania i wytrzymałości TETH. Dane eksperymentalne pokazują, że odporność wyciągnięcia samodzielnych śrub jest o 20–30%wyższa niż w przypadku tradycyjnych śrub, a szybkość rozluźnienia w środowisku wibrującym jest zmniejszona o 50%, co zaspokaja potrzeby połączeń o wysokiej wytrzymałości, takich jak ciała samochodowe i wsporniki fotowoltaiczne.

Zdolność do adaptacji środowiska i charakterystyka długowieczności
W infrastrukturze zewnętrznej, inżynierii morskiej i innych scenariuszach tradycyjne elementy mocujące są podatne na awarię strukturalną z powodu rdzy. Chiny samozwańcze śruby są innowacyjne z procesami oczyszczania cieplnego. Na przykład korzystna technologia Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. można ocynkować, spłaty nikiel lub dakrokację na powierzchni. Czas testu rozpylania soli wynosi ponad 1000 godzin, znacznie przekraczając 48-godzinny standard tradycyjnych ocynkowanych śrub. Przykładając wsporniki słoneczne, okres projektowania śrub samodzielnych może osiągnąć 25 lat, synchronizując z modułami fotowoltaicznymi, zmniejszając późniejsze koszty konserwacji.

2. China Selfing Swoks Branża konkurencyjność: skok z produkcji do „inteligentnej” produkcji

Jako największy na świecie producent złącza, China Selfing Drucking Industry utworzył kompletny łańcuch przemysłowy, zwłaszcza lokalne przedsiębiorstwa reprezentowane przez Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.

Technologia obróbki cieplnej umożliwia wysokiej klasy produkcję
Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. opiera się na jego gromadzeniu się w dziedzinie obróbki cieplnej i stosuje procesy oczyszczania cieplnego klasy lotniczej do produkcji łączników. Poprzez hartowanie próżniowe, izotermiczne wyżarzanie i inne technologie, twardość samozaparcia ze stali nierdzewnej dociera do HV550 lub wyższej, a wytrzymałość na rozciąganie przekracza usługi przetwarzania przetwarzania ciepła 800 MPa, aby promować ogólną precyzyjną liczbę komponentów lotniczych, urządzeń medycznych itp.

Dostosowane usługi spełniają różnorodne potrzeby
Chińscy producenci zapewniają elastyczne rozwiązania OEM/ODM dla segmentowanych scenariuszy w różnych branżach. Na przykład:
Przemysł motoryzacyjny: Opracuj lekkie śruby samodzielne dla nowych pojazdów energetycznych, używając materiału stopu tytanowego, zmniejszając wagę o 40%i osiągając funkcję ochrony elektromagnetycznej poprzez optymalizację poszycia;
Smart Home: wprowadza ukrytą śrubę samodzielną głowicy z matową powierzchnią, biorąc pod uwagę zarówno estetykę, jak i zaostrzenie;
Rynek eksportowy: Produkcja zgodnie ze standardami międzynarodowymi, takimi jak ASTM i ISO, oraz przekazanie certyfikatu CE i ROHS. Produkty są eksportowane do Europy, Ameryki, Azji Południowo -Wschodniej i innych miejsc.

Kontrola jakości i zrównoważony rozwój
Chińskie przedsiębiorstwa ustanowiły system kontroli pełnego przetwarzania od surowców po gotowe produkty i używają optycznych maszyn sortowania, maszyn do testowania rozciągania i innych urządzeń, aby zapewnić dokładność gwintu i przyczepność do powlekania każdej śruby spełniają standardy. Jednocześnie, wprowadzając przyjazne dla środowiska procesy galwaniczne i stosując recyklingowe materiały opakowaniowe, reagujemy na globalne trendy produkcji zielonych i przestrzegamy wymagań przepisów dotyczących zasięgu UE.

3. Przyszłe trendy: Innowacja inteligentna i scenariusza

Wraz z rozwojem przemysłu 4.0 China Selfing Sculs Industry ulepsza się w kierunku wywiadu. Na przykład niektóre firmy opracowały śruby samodzielne z funkcją sterowania momentem obrotowym, co sprzężenie zwrotne w czasie instalacji w czasie rzeczywistym poprzez wbudowane czujniki, aby uniknąć uszkodzeń materiałowych spowodowanych nadmiernym zacieśnieniem; W dziedzinie fotowoltaiki wstępnie powlekane śruby samodzielne osiągnęły zintegrowane wodoodporne uszczelnienie, co dodatkowo upraszcza proces instalacji. W przyszłości, wraz z zastosowaniem 5G i Internet of Things Technologies, „inteligentne złącze” powinny stać się podstawowym węzłem internetu przemysłowego, a poprzez funkcje takie jak identyfikowalność kodu QR i przewidywanie życia, przejrzystość i niezawodność całego łańcucha dostaw zostaną ulepszone.